铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,现已被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。X射线无损检测由于可避免材料浪费和提高生产效率,成为铸件缺陷检测的首选。
1常见缺陷-裂纹
主要是由于不合理的结构设计和制作工艺不达标造成的,其裂纹主要有两种形态:铸造裂纹和热处理裂纹。
裂纹在X射线检测图像中呈浅色线条状。
2常见缺陷气泡-气孔
主要是由于铸件在铸造过程中通气不顺,掺杂了空气或杂质等原因造成的。工件表面的气泡/气孔可以通过喷砂处理发现,工件内部的气泡/气孔可采用X射线透视检测发现。
3常见缺陷-疏松
主要是由于不合理的设计结构造成的,铸件疏松一般产生在内浇道附近壁的厚薄转接处、飞冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁处。
X光透视检查可以发现该缺陷,在X射线图像中严重的呈丝状,一般则呈浅色云雾状。
4常见缺陷-夹杂
主要是由于炉料不干净或因操作不当掺入夹渣造成的,多分布在铝铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。
智诚X光透视检测仪可以发现该缺陷,在X射线图像中呈深色块状。