WDS-680D主要特点
热风头和贴装头一体化设计,具有自动贴装自动焊接和自动拆卸功能;
风头采热风系统,升温快,温度均匀,冷却快(降温时可突降 50-80 度),更好的满足无铅焊接的工艺要求;
下热温区均采用红外+热风混合加热,红外线直接作用于加热区域,与热风同时传导, 这样可以弥补相互不足,使得 PCB 升温快
(温速率达 10℃/S),同时温度仍然保持均匀;
独立三温区(上温区、下温区、红外预热区),上温区和下温区实现同步自动移动,可自动达到 底部红外预热区内的任意位置。下温区可上下运动,支撑 PCB,采用电机自动控制。实现 PCB 在夹 具上不动,上下加热头可一体移动到 PCB 的目标芯 片;
PCB 卡板采用高精密滑块,确保 BGA 和 PCB 板的贴片精度;
独创的底部预热平台,采用德国进口优良的发热材料(红外镀金光管)+ 防炫恒温玻璃(耐温达 1800℃) 预热面积达500*420mm;
预热平台、夹板装置和冷却系统可 X 方向整体移动。使 PCB 定位、折焊更加安全,方便;
X,Y 采用电机自动控制移动方式,使对位时快捷、方便,设备空间得到充分利用, 以相对较小的 设备体积实现超大面积 PCB 返修,最大夹板尺寸可达 590*400mm,无返修死角;
双重摇杆控制、对位镜头和上下部加热平台,从而保证对位精度; 内置真空泵, φ角度旋转,精密微调贴装吸嘴;
吸嘴自动识别吸料和贴装高度,压力可控制在 10 克微小范围内,具有 0 压力吸料、贴装功能,针对 较小芯片;
彩色光学视觉系统具手动 X ,Y 方向移动,具分光双色、放大和微调功能,含色差分辨装置, 自 动对焦、软件操作功能,可返修最大 BGA 尺寸 80*80 mm;
多种尺寸合金热风咀,易于更换,可 360 °旋转定位;
配置 4 个测温端口,具有多点实时温度监测与分析功能; 具有固态运行显示功能,使控温更加安全可靠;
该机可在不同地区不同环境的温度下自动生成 SMT 标准温度拆卸曲线,无需人工设置机器曲线, 有无经验操作者均能使用,实现机器智能化;
带观察锡球侧面熔点的摄像机,方便确定曲线(此功能为选配项)。
WDS-680D主要参数:
总功率 | 5800~8200W |
上部加热功率 | 1600W |
下部加热功率 | 1200W |
红外加热功率 | 2400~4800W |
电源 | 两相 220V 、50/60Hz |
定位方式 |
V 字型卡槽固定PCB ,激光定位灯快速定位,通过摇杆操控马达可随意移动 X 、Y 轴 |
温度控制 | 高精度K 型热电偶(Ksensor)闭环控制(Closed Loop),上下独立测温 温度 控制精度可达±1 度; |
电器选材 | PC控制系统+高精度温控模块+运动控制板卡+松下伺服+步进驱动器 |
锡点监控 | 外接摄像头监控焊接过程中锡球熔化过程(选配) |
MES系统 | 预留MES端口 |
喂料装置 | 自动接喂料装置 |
最大 PCB 尺寸 | 590*400mm |
最小 PCB 尺寸 | 10* 10mm |
测温接口数量 | 4 个 |
芯片放大缩小范围 | 2-80 倍 |
PCB 厚度 | 0.5~ 10mm |
适用芯片 | 0.8*0.8~90*90mm |
适用芯片最小间距 | 0. 15mm |
贴装最大荷重 | 500g |
贴装精度 | ±0.01mm |
机器尺寸 | L820*W760*H1400mm |
机器重量 | 约 200KG |
其他特点 | 双摇杆操作, 自动/手动模式自由切换 ,7轴电动运动控制 ,独创双通道加热技术 PCB 提前预 热 ,MES端口 ;烟雾净化系统 |