离线式X射线检测设备一般为标准机，适用于抽样检测，具有一定的人工参与性。
使用离线x射线检测设备，需要逐一检查焊点，确定是否合格。该设备配备了手动或电脑转辅助设备，以倾斜部件，以便更好地检测和摄像。当然，它也有CNC自动编程步骤。详细定义的标准或目视检测图标可以指导图像的评估。通常，目视检查需要培训操作员，有时容易出错。此外，人工设备不适合检查所有点焊，只适用于工艺鉴定和工艺故障分析。
在线X射线检测设备是自动检测，适用于对接客户生产线，实现100%检测。
全自动x射线检测系统可以检查所有的焊点。编程定义了手动测试标准，全自动系统的检测效率远高于离线x射线检测。自动检测系统一般用于生产量高、类型少的生产设备，高价值或要求可靠性的产品也应进行自动检测。检测结果与需要返修的电路板一起送给返修人员。这些结果还能提供相关的统计资料，用于改进生产工艺。
自动检测系统需要设置正确的检测参数。大多数新系统的软件都制定了测试指标，但必须重新制定，以适应生产工艺中特有的因素。否则，可能会显示错误的信息，降低系统的可靠性。
选择合适的x射线检测系统，以满足公司的实际生产的应用。选择一个具有成本效益的x射线检测系统来满足质量控制是一项非常重要的工作。随着电子制造业的发展，先进的高分辨率x射线系统在检查和分析缺陷方面已达到微米水平，为生产线上隐藏的质量问题（包括焊接缺陷）带来了更全面、更省时的解决方案。在决定购买x射线检测系统之前，您必须了解系统所需的最小分辨率，然后确定所需系统的一般价格。当然，在购买时也应考虑设备放置、人员配置等因素。
